高溫耐磨熱電偶主要技術(shù)參數(shù) 

高溫耐磨熱電偶應(yīng)用:根據(jù)耐磨套管的特點(diǎn)分以下幾類 

1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的具有抗高溫氧化和******的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。 

2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金我為機(jī)體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，由少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨性和密封性，是使用***普遍的高溫耐磨套管，價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。 

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用粒子注射技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨程度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，***小直徑可到8，表面質(zhì)量好，使用溫度800～1200℃。在電廠磨媒機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。***新研制的新型耐磨熱電偶采用等離子噴涂計(jì)數(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料研制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測(cè)量場(chǎng)合設(shè)計(jì)制造的，可用于循環(huán)硫化床，沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室、煤粉爐，球磨機(jī)等工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質(zhì)及規(guī)格的耐磨套管，耐磨損、耐震動(dòng)，抗震性能好，在各種磨損程度及高的惡劣場(chǎng)合中產(chǎn)品的使用壽命可達(dá)普通產(chǎn)品的幾倍之高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤顆粒的沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的鏈接方式，能長(zhǎng)期在0～1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金行業(yè)運(yùn)用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

型號(hào)	分度號(hào)	測(cè)溫范圍℃	公稱壓力	流速	規(guī)格
					d	L×L
WRN-230N WRN2-230N	K	0-800	≤100MPa	≤100m/s	Ф16	300×150 350×250 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000
WRE-230N WRE2-230N	E	0-600
WZP-230N WZP2-230N	Pt100	-200～500
WRN-630N WRN2-630N	K	0-800	≤30MPa	≤80m/s	Ф15
WRE-630N WRE2-630N	E	0-600
WZP-630N WZP2—630N	Pt100	-200～500

類型	代號(hào)	性能特點(diǎn)	測(cè)量范圍℃	外徑d（mm）	適用場(chǎng)合
不銹鋼噴涂	NP	耐磨	0~800	Φ16，Φ22	水泥， 煤粉， 流化床， 沸騰爐， 水泥旋窯
不銹鋼加強(qiáng)	Q	壽命延長(zhǎng)	0~800 極限0~1050	Φ22~Φ30
硬質(zhì)合金	NH10	耐磨、耐高溫	0~1100	Φ16~Φ34
高溫合金	NH12	耐磨、耐腐、耐高溫、強(qiáng)度好	0~1200	Φ20~Φ25
高溫合金	NH13	耐磨、耐腐、耐高溫、性能好	0~1300	Φ22
高鉻鑄鐵	G	耐磨、耐腐、外徑大	0~1050	Φ32~Φ38